影响铸件质量的因素很多，是铸件的设计工艺性。
进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，曲靖炉头铸造厂，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
第二要有合理的铸造工艺。
即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。
以保证获得铸件。
第三是铸造用原材料的质量。
金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、、夹渣、粘砂等缺陷，宜宾炉头铸造厂，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。
第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，炉头铸造厂，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。
烧烤炉炉头
焦炉燃烧室两侧的炉头火道温度是焦炉加热调节的温度指标之一。
炉头火道受炉门开闭、推焦和装煤操作等的影响大，散热多、温度偏低而波动大，且常因供热不足而温度过低，这不仅导致易出生焦和焦饼难推；还会引起炉墙开裂、剥蚀和变形，加速炉体损坏。
炉头火道温度过高，则会使炉头焦过火，在打开炉门时发生塌焦，严重影响操作。
因此，通常要求炉头火道温度的平均值低于该侧标准温度值，但差值不得超过150℃，在任何情况下炉头火道温度，均不得低于1100℃。
从横排温度情况看，两侧炉头火道的温度约比其中部火道温度低60～80℃，此时炉头和炭化室中部的焦炭可同时成熟。
炉头第二个火道的温度，应按横排温度标准线要求进行调节。
炉头温度较低的炭化室，其炉头部位焦炭成熟的不够，焦炭质量差。
用焦炉煤气加热时，要注意维持炉头火道的砖煤气道的畅通和严密；用高炉煤气加热时，可采取对边火道补充焦炉煤气的方法增加供热量。
并要加强蓄热室封墙和废气开闭器叉口出密封
炉头火道温度过高，则会使炉头焦过火，在打开炉门时发生塌焦，严重影响操作。
因此，通常要求炉头火道温度的平均值低于该侧标准温度值，但差值不得超过150℃，在任何情况下炉头火道温度，均不得低于1100℃。
从横排温度情况看，两侧炉头火道的温度约比其中部火道温度低60～80℃，此时炉头和炭化室中部的焦炭可同时成熟
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