磁粉检测
磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷，它需要直流（或交流）磁化设备和磁粉（或磁悬浮液）才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场，磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时，灰铁铸件加工，磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场，当撒上磁粉或悬浮液时，球磨灰铁铸件，磁粉被吸住，这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷，对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来，为此，灰铁铸件，操作时需要不断改变磁化方向，以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。
灰铁铸造加工
虽然球磨铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予球磨铸铁许多为钢所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及优良的切削加工性能。
此外，球磨铸铁的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此它的熔点低，约为1200℃左右，铁水流动性好，由于石墨结晶时体积膨胀，所以传送收缩率小，非标灰铁铸件，其铸造性能优于钢，因而通常采用铸造方法制成铸件使用，故称之为球磨铸铁。
铝铸件热处理一般有淬火、退火、正火、铸态调质、人工时效、消除应力、软化和石墨化处理等，针对的是不同的工况。比如说铸件要求很高的耐磨性和足够的韧性，其内部组织应为奥氏体。为此，需对铸件进行淬火处理，可以将铸件加热到奥氏体区域使其完全奥氏体化后，迅速淬水激冷，使奥氏体来不及转变而保持下来。对铝铸件的品质有相当重要的影响。但不同的后处理，对应的效果也是不同的，以热处理来说，它是为了改善或改变铝铸件的原始组织而采用的
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